电子皮带秤实物标定的细节过程有哪些

　　电子皮带秤实物标定的具体细节过程如下：

　　一、标定前准备

　　? 物料准备：选用设计或平时输送的物料，干燥、粒度小，重量不小于皮带秤容量的2%，在正常流量下，物料量为1h累计载荷的2%与皮带转动一圈获得的载荷中的值。

　　? 衡器选择：采用比电子皮带秤精度高的标准静态秤，其精度应不大于皮带秤精度的1/5。

　　? 皮带秤检查：确保皮带秤输送机在标称速度下运行至少30分钟，皮带无跑偏、张力正常，称重托辊转动顺滑，秤体无杂物和卡死现象。

　　二、标定过程

　　? 零点校准：在空转皮带时，按照仪表操作说明进行零点校准作业。

　　? 物料输送：将标准重量的物料从距离计量段不少于5m的有托辊位置相对均匀地轻放至皮带上，当物料全部经过计量段后，在距离计量段不少于5m的位置轻取物料。

　　? 数据记录与计算：标定物全部经过计量段后，操作仪表，输入标定物重量，记录皮带秤显示的累计值或瞬时值，根据公式计算误差值。公式为：累计值标定法误差值\Delta=\frac{(M_1-M_0)}{M_0}\times100\%，瞬时值标定法误差值\Delta=\frac{(M_1-M_0)}{M_0}\times100\%，其中M_0为标准重量，M_1为皮带秤测量值。

　　三、标定结果判断与调整

　　? 判断：如果误差值\Delta在设定误差范围内，则标定合格；如果\Delta超出设定误差，需对皮带秤标定系数进行修改。

　　? 调整：根据误差情况，调整皮带秤的标定系数，然后重新进行标定，直至合格，一般实物标定需进行3次。

　　四、因每个现场工况不同，存在一定差异，所以具体标定方案应因地制宜，确定一个切实可行，行之有效的标定方案是保障配料系统良好运行的前提。丹东亿联的工程师在此恭候您的咨询。