丹东皮带秤的应用及使用维护要点

　　丹东电子皮带秤的应用及使用维护要点，希望通过分享能对您有所帮助。皮带秤作为连续累计称重的自动衡器，应用在输送散状物料的皮带输送机系统中。其称重特点是速度快， 并能在恶劣的环境里工作，易于实现连续自动称重。在工矿企业、 商业贸易等领域广泛应用。

　　皮带秤自发展以来经历了机械式皮带秤、电子式皮带秤， 现已开始进入智能型皮带秤时期。一代皮带秤是纯机械式，通过杠杆传力， 显示为机械计数器。随着电子工业的发展，电阻应变片式称重传感器及微处理器的出现应用， 皮带秤进入第二代电子皮带秤时期;新一代智能型皮带秤是在电子皮带秤的基础上通过数字化、 网络化、 智能化等技术大大提高了计量系统的准确性和可靠性。

　　电子皮带秤的组成及原理

　　电子皮带秤通常由四个部分组成，分别是称重桥架、 称重传感器、 速度传感器和积算器。称重桥架又称承载器，主要作用有两个:一是称重台的作用， 用于安装称重传感器;第二是传输支架的作用， 用于将物料的载荷通过皮带、 称重托辊、 秤架传递到称重传感器上。

　　称重传感器的作用是完成称重信号到电信号(mV)的转换， 目前在皮带秤上使用较多的是 S 型和悬臂梁式称重传感器。

　　测速传感器完成对皮带速度的测量，将皮带的转速信号转换成电信号(电压或脉冲)，测速传感器主要有模拟式测速发电机式、 磁阻脉冲式、光电脉冲式三类。目前， 模拟式测速发电机式测速传感器的应用逐渐在减少，取而代之的是上述两种输出脉冲信号的数字式测速传感器 。

　　积算器又称二次仪表，用来将重量信号和速度信号进行积分， 从而获得瞬时流量和累积量，并可根据设定目标输出控制信号， 如根据设定流量输出 4 ～20mADC 电流调节信号或者根据载荷情况输出开关量报警信号。

　　电子皮带秤在自动配料中的应用

　　配料电子皮带秤按工作方式不同可分为:拖料式皮带秤、 恒速式皮带秤。拖料式皮带秤指的是无给料机，仅靠皮带输送机调速来调整物料流量的配料皮带秤;恒速式皮带秤是指通过给料机调速来调整物料流量、 皮带机恒速运行完成称量任务的配料秤。电子皮带秤给料过程为皮带连续给料， 给料机将来自于给料仓的物料输送并通过称重桥架进行重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测。被测量的重量信号和速度信号一同送入积算器进行计算处理并与给定值进行比较，并根据设定值与给定值偏差的大小输出相应的信号值(PID 信号)，通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量， 使之与设定值一致，从而完成恒定给料流量的控制。

　　从称重原理可知，电子皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数， 即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值 q(kg/m)和测速传感器测量的皮带速度值 v(m/s)两个参数相乘所得， 即:w(t) = qv。

　　可见，测速传感器的测量精度和稳定性与称重传感器的测量精度和稳定性是同等重要的。目前称重传感器的精度普遍提高到万分之几，而测速传感器的精度大多在千分之几， 所以提高测速传感器精度是提高电子皮带秤系统精度有效的途径之一。

　　电子皮带秤零点漂移和量程漂移的原因

　　零点漂移一般与输送系统有关，零值漂移的原因有:

　　(1)称重桥架上积尘、积料;

　　(2)物料及杂物卡在称重桥架内;

　　(3)皮带机上有粘料;

　　(4)皮带张力不均匀;

　　(5)由于物料的温度特性和皮带长期使用， 皮带伸长;

　　(6)电子测量元件的故障;

　　(7)称重传感器的严重过载。

　　量程漂移的原因:

　　(1)输送机皮带张力变化;

　　(2)测速滚筒的滑动或其直径的变化;

　　(3)称重传感器严重过载;

　　(4)电子元件的故障;

　　(5)秤架的严重变形。

　　电子皮带秤的维护

　　为了使电子皮带秤更好地发挥其优良的计量性能，减少故障的发生，要求经常地对皮带秤进行维护是必要的。

　　(1)定期清扫，以防秤体积灰积料，造成称量不准。

　　(2)定期检查皮带秤的活动部分，是否有物料或异物卡住。

　　(3)皮带如跑偏，定期调整以防造成计量不准。

　　(4)不要有外力冲击秤体和传感器，严禁检修人员检修时在皮带秤上站立或操作其它设备。

　　(5)设备大修时不要在秤体进行电焊、气割等操作。

　　(6)信号电缆敷设时或使用中不要与电力电缆交叉布置， 以防干扰。

　　(7)仪表应可靠接地，要有独立的电源供电，要定期用冷风机对仪表内部进行吹灰。

　　(8)保证称重托辊及称重域内托辊运转自如，否则更换。

　　(9)测速滚筒应定期清扫，以防粘料。

　　(10)测速滚筒的轴承座应定期加油润滑。

　　(11)定期检查测速传感器的轴套处顶丝，以防松动或脱落。