如何维护吉林焦化配料-备煤车间的配料系统

　　备煤车间配料系统的如何维护？丹东亿联为您总结以下几点：

　　一、日常检查

　　1、机械部分：每天检查皮带输送机的皮带是否有跑偏、撕裂或磨损情况。查看托辊是否转动灵活，有无损坏；同时检查驱动滚筒和改向滚筒的表面磨损状态。对于给料机，检查其下料口是否堵塞，设备运转是否有异常振动和噪音。

　　2、 电气部分：检查电机、传感器和控制器的接线是否松动，确保电气设备的连接良好。观察电气设备的运行温度是否正常，有无异味或冒烟现象。

　　二、定期校准

　　1、称重传感器校准：定期（例如每月或每季度）使用标准砝码对皮带秤的称重传感器进行校准，以确保重量测量的准确性。校准过程需严格按照设备制造商的操作手册进行。

　　2、速度传感器校准：检查并校准皮带速度传感器，保证速度信号的准确性，因为配料的流量计算是基于重量和速度两个参数的。

　　三、清洁工作

　　1、 清除物料堆积：定期清理皮带秤、给料机和其他设备上的积煤，防止物料堆积影响设备的正常运行和计量精度。

　　2、电气设备清洁：清洁电气控制柜内部和外部的灰尘，避免灰尘引起电气故障。

　　四、润滑保养

　　机械部件润滑：定期（如每周或每月）对皮带输送机的轴承、滚筒和齿轮等运动部件进行润滑，确保其运转顺畅，减少磨损。按照设备说明书要求的润滑点、润滑周期和润滑油型号进行操作。

　　五、软件系统维护

　　1、 数据备份：定期备份配料系统的控制软件中的数据，包括配方数据、运行参数和历史记录等，防止数据丢失。

　　2、 软件更新：关注设备制造商发布的软件更新信息，适时更新控制软件，以获得更好的性能和功能，同时避免软件漏洞可能带来的问题。

　　六、故障维修

　　建立故障维修记录档案，当系统出现故障时，详细记录故障现象、发生时间、维修过程和结果。对于常见故障，提前准备好维修备件，如皮带、传感器、电机等易损部件，以便及时更换，缩短设备停机时间。

　　七、以上回答由丹东亿联自动化设备有限公司提供，希望让您满意。