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河南配煤车间定量核子皮带秤 排名 零点自动跟踪核子皮带秤

类别: 核子皮带秤
发布时间: 2025-12-01
价格: 面议
简介: 化工行业核子皮带秤主要用于对传送带上的散装物料进行连续在线计量。其应用核心在于利用伽马射线穿透物料时的衰减原理,通过测量射线强度的变化来计算出物料的瞬时流量和累计重量。主要应用
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  化工行业核子皮带秤主要用于对传送带上的散装物料进行连续在线计量。其应用核心在于利用伽马射线穿透物料时的衰减原理,通过测量射线强度的变化来计算出物料的瞬时流量和累计重量。

  主要应用场景包括:

  1. 原料与产品的计量管理: 在化工生产线的进料和出料环节,对散状原料(如煤、矿石、盐等)和终产品(如化肥、塑料颗粒等)进行的称重计量。这为企业的成本核算、库存管理和贸易结算提供了关键数据。

  2. 配料与过程控制: 在需要多种物料按比例混合的工艺中,核子皮带秤可以实时监测物料的流量,并将数据反馈给控制系统,从而控制配料比例,保证产品质量和工艺稳定性。

  3. 能源消耗计量: 在需要使用煤炭等固体燃料的化工企业(如化肥厂),核子皮带秤可以用于计量锅炉的给煤量,为能效分析和优化提供依据。

  相比传统机械皮带秤,其优势在于:

  非接触式测量: 传感器不直接接触皮带和物料,避免了机械磨损、皮带跑偏、张力变化等因素带来的测量误差,稳定性好,维护量低。

  耐恶劣环境: 能够适应化工现场常见的高温、高粉尘、腐蚀性气体等恶劣条件,性能不受影响。

  测量精度高: 尤其适合对波动较大或具有粘附性的物料进行测量,结果更为准确可靠。

  需要注意的方面:

  由于其使用放射性源,在安装、使用和废弃过程中必须严格遵守关于放射源的安全法规,确保安全防护措施到位,防止事故的发生。

  化工核子皮带秤的主要特点包括:

  1. 非接触式测量:利用伽马射线穿透物料,不与皮带或物料直接接触,避免了机械磨损和物料粘附问题。

  2. 高可靠性:无运动部件,结构简单,能在高温、高粉尘、强腐蚀等恶劣化工环境下稳定工作。

  3. 实时在线测量:可连续自动计量皮带输送的物料流量,无需中断生产过程。

  4. 维护成本低:由于无机械磨损件,日常维护量小,长期运行成本较低。

  5. 精度稳定:不受皮带张力、跑偏等因素影响,标定后能长期保持测量精度。

  6. 安全性高:剂量严格控制在安全范围内,有完善的防护措施和安全认证。

  7. 适应性强:能测量形态的化工物料,包括粉状、颗粒状、片状等。

  8. 集成控制:可与DCS、PLC等系统连接,实现自动化控制和管理。

  需要注意的是,使用时需遵守安全规范,并定期进行合规性检查。

  核子皮带秤是一种利用核技术原理进行物料连续称重的设备,其主要特点如下:

  1. 非接触式测量:传感器不直接接触皮带和物料,避免了机械磨损、卡料等问题,维护量小,使用寿命长。

  2. 适应性强:对皮带跑偏、张力变化、温度波动、腐蚀性物料等恶劣工况不敏感,稳定性好。

  3. 精度高且稳定:测量结果与物料的物理性质(如湿度、成分、粒度)无关,长期精度稳定,无需频繁校准。

  4. 实时在线测量:可对运行中的皮带进行连续、不间断的称重和流量累计,实现过程自动化控制。

  5. 安装简便:通常在现有皮带机上安装,无需对设备进行大的改动,工程量小。

  6. 可靠性高:无运动部件,结构坚固,故障率低,适合在高温、高粉尘等恶劣工业环境中长期运行。

  7. :放射源活度低,防护措施严格,在正常使用下对人员和环境无危害。

  焦化核子皮带秤是一种用于焦化行业物料输送过程中进行连续称重的设备,其主要特点如下:

  1. 非接触式测量:采用核子技术(通常为γ射线),无需直接接触皮带和物料,避免机械磨损,使用寿命长。

  2. 适应恶劣环境:对高温、高粉尘、腐蚀性等焦化生产现场的恶劣工况适应性强,稳定性好。

  3. 动态连续称重:可实时监测皮带输送物料的流量和累计重量,实现不间断自动化计量。

  4. 安装维护简便:结构简单,安装时无需改动原有皮带机结构,日常维护量小。

  5. 精度受物料特性影响小:测量结果与物料的湿度、粒度、温度等参数关系不大,适用性较广。

  6. 需注意安全防护:因涉及放射性源,需严格遵循安全规范,设置防护措施并定期检测。

  7. 数据自动化集成:可连接控制系统,实现数据远传、报表生成和生产过程监控。

  综上,该设备特别适合焦化厂等工业场景中对耐用性、适应性要求高的连续称重需求。

  PLC核子皮带秤的主要特点包括:

  1. 采用非接触式测量原理,利用伽马射线穿透物料进行测量,传感器不与皮带和物料直接接触,避免了机械磨损和粘附问题。

  2. 测量结果不受皮带张力、跑偏、厚度变化以及温度、湿度等环境因素的影响,稳定性好,精度高。

  3. 能够直接测量物料的瞬时流量和累计重量,实现连续在线计量。

  4. 安装方便,维护量小,因为核心部件不接触皮带,使用寿命长。

  5. 适用于工业环境,特别是高温、高粉尘、腐蚀性等恶劣工况。

  6. 通常与PLC(可编程逻辑控制器)系统集成,可以方便地接入自动化控制系统,实现自动调节和控制。

  7. 安全性高,虽然有放射性源,但经过严格屏蔽,剂量远低于安全标准,对人员和环境。

  PLC核子皮带秤主要适用于以下场景:

  1. 工业领域连续物料输送的在线计量

  2. 高粉尘、高温、强腐蚀等恶劣工业环境

  3. 对接触式计量设备易造成磨损的物料测量

  4. 需要非接触、高稳定性计量的流程行业

  5. 矿山、煤炭、电力、冶金等行业散料动态称重

  6. 对精度要求较高的过程控制和贸易结算场景

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