皮带配料秤的配料原理--丹东亿联自动化

　　皮带配料秤的配料原理--丹东亿联自动化

　　电子皮带秤配料原理是通过实时测量物料重量与皮带速度，经信号处理实现动态流量控制。具体原理可分为以下部分：

　　一、结构组成

　　?称重系统?：包括秤架/称重桥架、称重传感器，用于检测皮带上的物料重量。秤架将物料重力通过杠杆传递至称重传感器，传感器输出与重量成正比的电压信号?。

　　?测速系统?：测速传感器（光电式或磁电式）通过检测皮带运行速度，输出脉冲信号（脉冲频率反映速度）?。

　　?控制系统?：由积算器/称重仪表、变频器等组成，负责信号处理与反馈调节?35。

　　二、工作原理

　　?重量测量?

　　物料重力作用于称重传感器，使其内部弹性元件形变，应变片电阻值变化。通过惠斯通电桥转化为毫伏级电信号（U = k \times mU=k×m，kk为灵敏度系数）?。

　　?速度测量?

　　测速传感器将皮带速度转换为脉冲信号（如大直径测速滚筒每转一周对应一个运动单元）?。

　　?信号处理与计算?

　　称重传感器输出的模拟电压信号经放大、模数转换后变为数字量（A）；测速信号通过脉冲计数得到速度参数（B）?。

　　积算器对A、B进行积分运算，得出瞬时流量（Q = A \times BQ=A×B）和累计量?。

　　?闭环控制?

　　实际流量与设定值比较后，积算器输出PID信号，通过变频器调节电机转速，实现恒定给料流量?。

　　三、技术参数

　　?精度?：单托辊型±1%，杠杆多托辊型±0.5%，悬浮式±0.125%~0.25%?3；

　　?速度范围?：0~6m/s?3；

　　?信号传输距离?：可达100米?。

　　四、维护要点

　　定期校准称重传感器和测速传感器，确保测量精度?5；

　　保持皮带张紧力稳定，减少打滑导致的测速误差?5。

　　该原理通过机电结合与实时反馈，实现了散状物料的准确连续配料控制。